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胶合板厂家了解到造成胶合板开胶的原因主要有胶黏剂的质量不好，如变质，水分过多，单板含水率过高，表面质量差，胶合条件没有控制好，如热压温度低或部分温度不均匀，压力不足，热压时间过短而使胶层没有充分固化，胶合板陈化时间不足或过长也会使胶着力下降。
还有就是若胶黏剂出现问题的话，我们要做的就是更换胶黏剂，选用含水量少的配方或适当添加面粉，豆粉以吸收水分，二是改善单板质量，严格控制单板含水率，三是调整热压工艺，提高热压温度，延长热压时间，适当增加压力，四是定期检查设备，保证旋切机精度，检查热压板蒸汽通路及供汽情况。
现如今胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，一般用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向胶合板厂家相互笔直胶合而成。